Déantar Hot Press Machine a sheirbheáil go speisialta le haghaidh ceap coscáin gluaisrothar, gluaisteán paisinéirí agus feithiclí tráchtála.Is próiseas ríthábhachtach é próiseas brúite te i dtáirgeadh pillíní coscáin, rud a chinneann go bunúsach feidhmíocht deiridh pillíní coscáin.Is é an gníomh iarbhír atá aige ná an t-ábhar frithchuimilte agus an pláta ar ais a théamh agus a leigheas trí ghreamaitheach.Is iad na paraiméadair is tábhachtaí sa phróiseas seo ná: teocht, am timthriall, brú.
Tá sonraíochtaí paraiméadair éagsúla ag foirmlí éagsúla, mar sin ní mór dúinn na paraiméadair ar an scáileán digiteach a shocrú de réir na foirmle ar an gcéad úsáid.Nuair a bheidh na paraiméadair socraithe, ní mór dúinn ach trí chnaipe glasa a bhrú ar an bpainéal chun oibriú.
Ina theannta sin, tá méid difriúil agus ceanglas brú ag pillíní coscáin éagsúla.Mar sin dhearamar na meaisíní le brú i 120T, 200T, 300T agus 400T.Áirítear ar a gcuid buntáistí go príomha tomhaltas íseal fuinnimh, torann íseal, agus teocht íseal ola.Níor ghlac an príomh-hidrea-sorcóir aon struchtúr flange chun an fheidhmíocht friotaíochta sceite a fheabhsú.
Idir an dá linn, úsáidtear an cruach cóimhiotail ard-chruas don phríomhshlat loine chun an friotaíocht caitheamh a mhéadú.Tá an struchtúr iomlán iata don bhosca ola agus don bhosca leictreach cruthúnas deannaigh.Ina theannta sin, déantar luchtú an chruach leatháin agus an púdar ceap coscáin as an meaisín chun sábháilteacht na hoibríochta a chinntiú.
Le linn an bhrúite, déanfar an múnla lár a ghlasadh go huathoibríoch chun sceitheadh an ábhair a sheachaint, rud atá tairbheach freisin chun aeistéitic pillíní a mhéadú.Is féidir leis an múnla bun, an múnla lár, agus an múnla barr bogadh go huathoibríoch, rud a d'fhéadfadh úsáid iomlán a bhaint as an limistéar múnla, an cumas táirgthe a fheabhsú agus saothair a shábháil.