1. Applikaasje:
PCM-P601 Hege Infra-read elektrostatyske spuitcoatingline is foaral gearstald út poeder spuithokje, recycling doaze, poeder screening apparaat, hege ynfraread drogen tunnel, koeling masine, en dizze profesjonele apparatuer is fan tapassing op it oerflak spuiten fan schijfrem pads fan ferskate auto's.
It wurket om in bepaalde hoemannichte lading op it plestik poeder te stjoeren, it plestik poeder gelijkmatig op it materiaal oerflak te adsorbearjen troch elektrostatyske adsorpsje, en it plestik poeder evenredich op it produktflak te binen troch hege temperatuer smelten, nivellering, curing, koeling en oare prosessen, om de anty-korrosysje en anty-roestfunksje fan it produkt te berikken.De apparatuer hat hege produksje effisjinsje en stabile kwaliteit, dat is geskikt foar de behoeften fan massa produksje.Tagelyk hat it de skaaimerken fan ienfâldige operaasje, snelle poederferoaring, yntegreare recycling en opnij brûke, trochgeande feed de remblokken, ensfh. Sa is it in weardefolle kar foar jo produksjebehoeften.
2. Us foardielen:
De poeder spuiten line oannimt hege ynfra-read drogen kanaal.De foardielen fan dit kanaal leit yn 'e folgjende aspekten:
1. It besparret 20% enerzjy yn ferliking mei it gewoane droegekanaal mei deselde krêft.(it gewoane droechkanaal stjoert waarmte troch yn 'e foarm fan waarmtelieding, wylst it hege ynfraread wurdt trochstjoerd yn' e foarm fan strieling. It benutten fan enerzjy wurdt ferhege mei 20% - 30%).
2. De ferwaarming snelheid is hiel fluch.It duorret mar 8-15 minuten om fan normale temperatuer nei 200 ℃ op te kommen (it duorret normaal 30-40 minuten foar it gewoane droegekanaal om yn deselde tastân te kommen, dus d'r is gjin need te wachtsjen op tiid yn it produksjeproses, fabrikanten gewoan iepen en direkt brûke.)
3. De droege tunnel is koart en de side wurdt bewarre (de hege ynfra-read wurdt ferwaarme troch strieling, sadat it produkt oerflak fluch opwarmt. En de plestik poeder, ferve en lijm kin melt it swevel nivo yn 1-2 minuten, wylst de ynterne waarmte fan it produkt is tige leech, dat hat it doel fan besparjen enerzjy en flugger foar it oerflak spuiten yndustry.) Dêrneist, de cross cut test en de sâlt spray 72 oere test binne kwalifisearre.
4. It spilet in rappe funksje yn 'e folgjende koeling fan it produkt (fanwege de hege oerflaktemperatuer en lege ynterne temperatuer fan it produkt)
3. Haadkomponint:
Dizze apparatuer befettet benammen 3 seksjes, dy't Sprayseksje, Curing seksje en Cooling seksje binne:
A. Spuiten seksje:
1. Dit apparatuer oannimt kâlde plaat box booth, de conveying elektrostatyske riem oannimt 2.5mm all-round conductive riem.De cunewalde oannimt snelheid regulearjende motor en fjouwerkante buis girder, en it legere diel fan 'e cunewalde riem is folslein ynsletten 1.5mm RVS boaiem plaat (om te garandearjen de platheid en conductivity fan de ûnderste oerflak).De oerdracht skacht is fan medium hege en twa lege mikro arc design te kommen wrinkling en râne rinnen fan de conductive riem.De poederborstelkast oannimt mobyl type, en de oanpassing fan borstelroller op en del is ienfâldich.
2. De elektrostatyske pistoal oannimt ferstelbere motor, it heen en wer oerdracht diel oannimt sletten type om poeder oerstreaming te foarkommen.De elektrostatyske pistoal en elektrostatyske generator wurde beide makke yn Shanghai.(elektrostatyske pistoal oannimt type 3).
3. De plestik poeder recovery apparaat is ferdield yn herstel keamer en vulcanization keamer.Recovery keamer omfiemet fan keamer, werom waait keamer, filter cartridge keamer en recovery keamer;De vulcanization keamer is ferdield yn screening poeder keamer en vulcanization keamer.De fankeamer oannimt it anty-dempte-ûntwerp fan medium-druk-herstelventilator, de filtercartridge-keamer nimt 6 filterpatronen oan mei diameter fan 280 foar filtraasje, en de efterblaaskeamer oannimt loft-weromblaasapparaat, dat de efterblaasfunksje hat fan 6 klaringssyklusen ;De hersteltiid keamer is in omkearde suction herstel pomp;De poeder screening keamer is in holle as rotearjende skerm en ôffal poeder discharge apparaat, beide úteinen binne fersegele mei gearparse lucht, en de vulcanization keamer is ûntwurpen mei vulcanization plaat en ynlein poeder generator.It hiele apparaat is ûntworpen om stof te fersegeljen en te foarkommen, om poederstof te eliminearjen.It uterlik fan 'e apparatuer is ienfâldich, dúdlik en skjin.
B. Curing seksje:
De ûntwerptemperatuer fan 'e oven is 300 ℃, de isolaasjelaach is 100mm, en de snelheidsregeling nimt frekwinsjeomformer oan.Derneist is de elektryske konfiguraasje PLC-thyristor-krêftregulator om de skeakelwearde fan ferwaarmingspip te kontrolearjen.
C. Cooling seksje:
Nei't it produkt is droech en fersteurd, komt it yn it loftkoelsysteem om it remblok te koelen oant sawat 40° (Shanghai fan).
① De koelventilator nimt twa 2.2kW-poal-induzearre draftfans oan om it produkt mei krêft te koelen troch middel fan sterke wyn en loftmessysteem.
② De masinefoet is makke fan seksjestaal mei ferstelbere foetbeker.
③ De totale lingte fan 'e koelseksje is 5-6m.