Pölynpoisto ja ympäristönsuojelutoimenpiteet

Jarrupalojen valmistusprosessin aikana, erityisesti kitkamateriaalien sekoitus- ja jarrupalojen hiontaprosessissa, se maksaa valtavasti pölyä työpajassa.Jotta työympäristöstä tulisi puhdas ja vähemmän pölyä, jotkin jarrupalojen valmistuskoneet on liitettävä pölynkeräyskoneeseen.

Pölynkeräyskoneen päärunko on asennettu tehtaan ulkopuolelle (kuten alla oleva kuva).Käytä pehmeitä putkia liittämään kunkin laitteen pölynpoistoportti laitteen yläpuolella oleviin suuriin pölynpoistoputkiin.Lopuksi suuret pölynpoistoputket kootaan yhteen ja liitetään päärunkoon tehtaan ulkopuolella täydelliseksi pölynpoistolaitteistoksi.Pölynkeräysjärjestelmässä suositellaan käytettäväksi 22 kW tehoa.

Putkiliitäntä:

1. Tärkein onHiomakonejaSiivouskonetäytyy liittää pölynkeräyskoneeseen, koska nämä kaksi konetta tuottavat liikaa pölyä.Pls käytä pehmeää putkiyhdistystä koneisiin ja 2-3 mm:n rautalevyputkeen ja kuluta rautalevyputki pölynkeräyskoneeseen.Ota alla oleva kuva viitteeksi.

2. Jos sinulla on korkeammat vaatimukset työpajaympäristölle, myös seuraavat kaksi konetta on liitettävä pölynpoistoputkilla.(Vaaka &Raaka-aineiden sekoituskone).Erityisesti raaka-aineiden sekoituskone, se maksaa valtavasti pölyä purkamisen aikana.

3.KuivausuuniJarrupalojen lämmitysprosessissa syntyy myös paljon pakokaasuja, ne on poistettava tehtaan ulkopuolelle rautaputken kautta, rautaputken halkaisijan tulee olla yli 150 mm, korkean lämpötilan kestävä.Ota alla oleva kuva lisätietoa varten: Jotta tehtaalla olisi vähemmän pölyä ja jotta paikalliset ympäristövaatimukset täyttyisivät, pölynkeräysjärjestelmä on asennettava.