Kuumpress on kõige olulisem ja vajalik samm nii piduriklotside kui ka piduriklotside hõõrdumise lineaarses tootmises.Rõhk, kuumuse temperatuur ja väljalaskeaeg mõjutavad kõik piduriklotside jõudlust.Enne meie enda toodete jaoks sobiva kuumpressi masina ostmist peame esmalt kuumpressi masinast täielikult aru saama.
(Puuteekraaniga määratud parameetrid)
Valamise kuumpress ja keevitamise kuumpress on kuumpressi tootmisel kaks täiesti erinevat tootmisprotsessi, millel on olulised erinevused nii põhimõttes, rakenduses kui ka toimimises.
Kuumpressi valumasin on tootmisprotsess, mis hõlmab metalli sulatamist kõrgel temperatuuril ja rõhul ning nende süstimist soovitud kuju saamiseks vormi.See kasutab materjalide deformeerimiseks ja tahkestamiseks soojusenergiat ja rõhku.Nii et valmistada põhisilinder, liugplokk ja alumine alus.Protsessi ajal peab see vormi ette valmistama, materjali eelsoojendama, temperatuuri ja rõhku ning muid parameetreid reguleerima, seejärel sisestama materjali vormi ja ootama enne osade eemaldamist, kuni materjal tahkub.
Kuid keevitusmasina kuumpressi puhul on tootmisprotsess täiesti erinev:
1) Põhisilindri jaoks on see valmistatud kvaliteetsest tahkest ümarterasest sepistamise teel (parandades materjali sisemist organisatsioonilist struktuuri ja suurendades tugevust) – seejärel kasutage sisemise õõnsuse väljakaevamiseks laserlõikemasinat – keevitage Q235 kvaliteetse terasega – üldine karastus- ja karastustöötlus (sisepinge kõrvaldamine) – peentöötlus.
2) Liugploki ja põhjaaluse jaoks: kasutage keevitamiseks Q235 kvaliteetset terast (paksplaadi keevitusmasin, tugevus ohutustegur on üle 2 korra) - karastamine ja karastamine (sisepinge kõrvaldamine) - peentöötlus.
Lühidalt öeldes on valu- ja keevituspressid erinevad tootmismeetodid, mis on välja töötatud lähtudes erinevatest tootmisvajadustest ja protsessipõhimõtetest, mis sobivad erinevatele materjalidele ja tootetüüpidele.Nende protsesside õige valimine ja kombineerimine suudab paremini vastata erinevate tootmisprotsesside vajadustele.Kuid tooraine pressimiseks soovitame aastakümnete pikkuse tootmiskogemuse põhjal rohkem keevituskuumpressi masinaid:
1. Valu sisemine struktuur on suhteliselt lõtv, madala tugevusega ja ei talu kõrget survet.Keevitusdetailidel on kõrge tugevus, suurem ohutusfaktor ja need taluvad suuremat survet.Pärast sepistamist on keevitusosad sees tihedalt kinni ja ei tekita auke ega pragusid.
2. Valandite sisemised osad võivad tekitada poore või auke, mis võivad kasutamise ajal järk-järgult lekkida.
Kuna piduriklotside tootmine nõuab kuumpressimisel teatud täpsust, on keevituspressid siiski soovitavamad.
Väikesed näpunäited:
Selleks, et iga piduriklots saaks piisavalt survet ja piduriklotside tootmine on palju tühimikke ja odav, kasutavad erinevad piduriklotsid tavaliselt erinevat pressi tonnides:
Mootorratta piduriklotsid - 200/300 tonni
Reisija piduriklotsid - 300/400 tonni
Tarbesõidukite piduriklotsid -400 tonni
(Kuumpressivorm)
Postitusaeg: 26. juuni 2023