Solicitud:
Ya sean pastillas de freno, zapatas de freno o forros de freno, cada fórmula consta de más de diez o incluso veinte tipos de materias primas.Los trabajadores deben dedicar mucho tiempo a pesar diversas materias primas según la proporción y verterlas en la mezcladora.Para reducir el problema del polvo grande y el pesaje excesivo, hemos desarrollado especialmente un sistema automático de dosificación de materia prima.Este sistema puede pesar la materia prima que necesita y alimentarla al mezclador automáticamente.
Principio del sistema de dosificación: El sistema de dosificación compuesto por módulos de pesaje se utiliza principalmente para pesar y dosificar materiales en polvo.La gestión de procesos se muestra visualmente y puede imprimir informes sobre el consumo, el almacenamiento y los ingredientes del producto.
Composición del sistema de dosificación: compuesto por silos de almacenamiento, mecanismos de alimentación, mecanismos de pesaje, carros receptores y sistemas de control.El sistema se puede utilizar para pesar y dosificar automáticamente a gran escala materiales en polvo y partículas.
Nuestras ventajas:
1. Alta precisión de ingredientes y velocidad rápida
1) El sensor adopta un módulo de pesaje de alta precisión.El módulo de pesaje es fácil de instalar y mantener, lo que proporciona una garantía fiable para la estabilidad a largo plazo del sistema.
2) El instrumento de control adopta instrumentos de control importados de países nacionales y extranjeros, que tienen características tales como alta precisión, alta confiabilidad y una fuerte capacidad antiinterferente.
2. Alto grado de automatización
1) Puede completar automáticamente el flujo del proceso de ingredientes del sistema y la pantalla de la computadora muestra el flujo de trabajo del sistema de ingredientes en tiempo real.El funcionamiento del software es sencillo y la pantalla es realista.
2) Los métodos de control son diversos y el sistema está equipado con múltiples modos de operación, como manual/automático, PLC automático, manual en el quirófano y manual en el sitio.Se pueden realizar múltiples operaciones y controles según sea necesario.Cuando el dispositivo no funciona correctamente, la operación manual se puede realizar a través del panel de operación ubicado al lado de la computadora en el sitio, o mediante los botones o el mouse en la computadora superior.
3) De acuerdo con el flujo del proceso y el diseño del equipo, se puede seleccionar la secuencia de inicio y el tiempo de retraso de cada báscula de dosificación para garantizar que los materiales ingresen al mezclador según sea necesario y mejorar la eficiencia de la mezcla.
Alta fiabilidad
El software de la computadora superior está protegido estableciendo contraseñas de ejecución y modificando contraseñas de parámetros importantes, y los usuarios pueden lograr una gestión jerárquica y definir libremente los permisos del personal.
2) El sistema puede equiparse con un dispositivo de monitoreo por televisión industrial para observar el funcionamiento de equipos como ingredientes y mezcladores.
3) Se instalan potentes funciones de enclavamiento entre los equipos de nivel superior e inferior para garantizar la seguridad durante la producción, operación y mantenimiento.
4) El instrumento tiene funciones como copia de seguridad de parámetros, reemplazo en línea y prueba manual.
4. Alto nivel de informatización
1) La computadora tiene una función de gestión de biblioteca de recetas.
2) El sistema almacena parámetros como la cantidad acumulada, la proporción y la hora de inicio y finalización de cada ejecución para facilitar la consulta.
3) El software de informes inteligente proporciona una gran cantidad de información para la gestión de la producción, como lista de resultados de ingredientes, lista de consumo de materias primas, lista de cantidades de producción, registro de resultados de uso de fórmulas, etc. Puede producir informes de turnos, informes diarios, informes mensuales, e informes anuales basados en tiempo y fórmula.