Línea automática de recubrimiento en polvo

1. Aplicación:

La línea de recubrimiento por pulverización electrostática de alto infrarrojo PCM-P601 se compone principalmente de una cabina de pulverización de polvo, una caja de reciclaje, un dispositivo de cribado de polvo, un túnel de secado de alto infrarrojo, una máquina de refrigeración y este equipo profesional es aplicable a la pulverización superficial de pastillas de freno de disco de varios vehículos.

Funciona para enviar una cierta cantidad de carga en el polvo de plástico, adsorber uniformemente el polvo de plástico en la superficie del material mediante adsorción electrostática y unir uniformemente el polvo de plástico en la superficie del producto mediante fusión, nivelación, curado, enfriamiento a alta temperatura y otros Procesos, para lograr la función anticorrosión y antioxidante del producto.El equipo tiene una alta eficiencia de producción y una calidad estable, lo cual es adecuado para las necesidades de la producción en masa.Al mismo tiempo, tiene las características de operación simple, cambio rápido de polvo, reciclaje y reutilización integrados, alimentación continua de las pastillas de freno, etc. Por lo tanto, es una opción que vale la pena para sus necesidades de producción.

2. Nuestras ventajas:

La línea de pulverización de polvo adopta un canal de secado infrarrojo alto.Las ventajas de este canal radican en los siguientes aspectos:

1. Ahorra un 20% de energía en comparación con el canal de secado ordinario con la misma potencia.(El canal de secado ordinario transmite calor en forma de conducción de calor, mientras que el infrarrojo alto se transmite en forma de radiación. La tasa de utilización de energía aumenta entre un 20 % y un 30 %).

2. La velocidad de calentamiento es muy rápida.Solo toma de 8 a 15 minutos subir de la temperatura normal a 200 ℃ (generalmente toma de 30 a 40 minutos para que el canal de secado normal suba en las mismas condiciones, por lo que no es necesario esperar tiempo en el proceso de producción, los fabricantes simplemente ábralo y utilícelo directamente.)

3. El túnel de secado es corto y el sitio se guarda (el alto infrarrojo se calienta por radiación, por lo que la superficie del producto se calienta rápidamente. Y el polvo de plástico, la pintura y el pegamento pueden derretir el nivel de azufre en 1-2 minutos, mientras que el calor interno del producto es muy bajo, lo que tiene el propósito de ahorrar energía y acelerar la industria de rociado de superficies). Además, la prueba de corte cruzado y la prueba de niebla salina de 72 horas están calificadas.

4. Desempeña una función rápida en el posterior enfriamiento del producto (debido a la alta temperatura superficial y la baja temperatura interna del producto)

3. Componente principal:

Este equipo contiene principalmente 3 secciones, que son la sección de Pulverización, la sección de Curado y la Sección de Enfriamiento:

A. Sección de pulverización:

1. Este equipo adopta una cabina de caja de placa fría, la correa electrostática transportadora adopta una correa conductora integral de 2,5 mm.El transportador adopta un motor de regulación de velocidad y una viga de tubo cuadrado, y la parte inferior de la cinta transportadora está completamente cerrada con una placa inferior de acero inoxidable de 1,5 mm (para garantizar la planitud y la conductividad de la superficie inferior).El eje de transmisión tiene un diseño de micro arco medio alto y dos bajos para evitar que se arruguen y se muevan los bordes de la correa conductora.La caja del cepillo para polvo adopta un tipo móvil, y el ajuste del rodillo del cepillo hacia arriba y hacia abajo es simple.

2. La pistola electrostática adopta un motor ajustable, la parte de transmisión de ida y vuelta adopta un tipo cerrado para evitar el desbordamiento de polvo.Tanto la pistola electrostática como el generador electrostático se fabrican en Shanghái.(la pistola electrostática adopta el tipo 3).

3. El dispositivo de recuperación de polvo plástico se divide en cámara de recuperación y cámara de vulcanización.La sala de recuperación incluye la sala de ventiladores, la sala de soplado posterior, la sala de cartuchos de filtro y la sala de recuperación;La cámara de vulcanización se divide en cámara de filtrado de polvo y cámara de vulcanización.La sala de ventiladores adopta el diseño antisilencio del ventilador de recuperación de presión media, la sala de cartuchos de filtro adopta 6 cartuchos de filtro con un diámetro de 280 para la filtración, y la sala de soplado posterior adopta un dispositivo de soplado de aire, que tiene la función de soplado de retorno de 6 ciclos de limpieza ;La sala de recuperación es una bomba de recuperación de succión inversa;La cámara de detección de polvo es una pantalla giratoria de eje hueco y un dispositivo de descarga de polvo residual, ambos extremos están sellados con aire comprimido y la cámara de vulcanización está diseñada con una placa de vulcanización y un generador de polvo incrustado.Todo el dispositivo está diseñado para sellar y evitar el polvo, a fin de eliminar el polvo.La apariencia del equipo es simple, clara y ordenada.

B. Sección de curado:

La temperatura de diseño del horno es de 300 ℃, la capa de aislamiento es de 100 mm y la regulación de velocidad adopta un convertidor de frecuencia.Además, la configuración eléctrica es un regulador de potencia de tiristor PLC para controlar el valor de conmutación de la tubería de calefacción.

C. Sección de refrigeración:

Una vez que el producto se seca y solidifica, ingresa al sistema de enfriamiento de aire para enfriar la pastilla de freno a aproximadamente 40° (Fanático de Shanghái).

① El ventilador de enfriamiento adopta dos ventiladores de tiro inducido de poste de 2.2kW para enfriar a la fuerza el producto por medio de un fuerte sistema de cuchillas de viento y aire.

② El pie de la máquina está hecho de acero perfilado con copa de pie ajustable.

③ La longitud total de la sección de enfriamiento es de 5 a 6 m.