Rohstoff-Dosiersystem

Anwendung:

Ob Bremsbeläge, Bremsbacken oder Bremsbeläge – jede Formel besteht aus mehr als zehn oder sogar zwanzig Arten von Rohstoffen.Die Arbeiter müssen viel Zeit damit verbringen, verschiedene Rohstoffe entsprechend dem Verhältnis abzuwiegen und in den Mischer zu füllen.Um das Problem von großem Staub und übermäßigem Wiegen zu reduzieren, haben wir speziell ein automatisches Rohstoffdosiersystem entwickelt.Dieses System kann das von Ihnen benötigte Rohmaterial abwiegen und automatisch in den Mischer einspeisen.

Prinzip des Dosiersystems: Das aus Wägemodulen bestehende Dosiersystem wird hauptsächlich zum Wiegen und Dosieren von Pulvermaterialien verwendet.Das Prozessmanagement wird visuell dargestellt und kann Berichte über Produktverbrauch, Lagerung und Inhaltsstoffe ausdrucken.

Zusammensetzung des Dosiersystems: bestehend aus Lagersilos, Zuführmechanismen, Wiegemechanismen, Annahmewagen und Steuerungssystemen.Das System kann zum automatischen Wiegen und Dosieren von Pulver- und Partikelmaterialien in großem Maßstab eingesetzt werden.

Unsere Vorteile:

1. Hohe Zutatengenauigkeit und schnelle Geschwindigkeit

1) Der Sensor verfügt über ein hochpräzises Wägemodul.Das Wägemodul ist einfach zu installieren und zu warten und gewährleistet so zuverlässig die Langzeitstabilität des Systems.

2) Das Kontrollinstrument übernimmt importierte Kontrollinstrumente aus dem In- und Ausland, die Eigenschaften wie hohe Genauigkeit, hohe Zuverlässigkeit und starke Entstörungsfähigkeit aufweisen.

2. Hoher Automatisierungsgrad

1) Es kann den Prozessablauf des Zutatensystems automatisch abschließen und der Computerbildschirm zeigt den Arbeitsablauf des Zutatensystems in Echtzeit an.Die Softwarebedienung ist einfach und der Bildschirm realistisch.

2) Die Steuerungsmethoden sind vielfältig und das System ist mit mehreren Betriebsmodi ausgestattet, z. B. manuell/automatisch, SPS-Automatik, manuell im Operationssaal und manuell vor Ort.Je nach Bedarf können mehrere Bedienungs- und Steuerungsfunktionen durchgeführt werden.Bei einer Fehlfunktion des Geräts kann die manuelle Bedienung über das Bedienfeld neben dem Computer vor Ort oder über die Tasten oder die Maus am oberen Computer erfolgen.

3) Je nach Prozessablauf und Anlagenlayout können die Startsequenz und die Verzögerungszeit jeder Dosierwaage ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Materialien nach Bedarf in den Mischer gelangen und die Mischeffizienz verbessert wird.

Hohe Zuverlässigkeit

Die obere Computersoftware wird durch das Festlegen von Laufkennwörtern und das Ändern wichtiger Parameterkennwörter geschützt, und Benutzer können eine hierarchische Verwaltung erreichen und Personalberechtigungen frei definieren.

2) Das System kann mit einem industriellen Fernsehüberwachungsgerät ausgestattet werden, um den Betrieb von Geräten wie Zutaten und Mixern zu überwachen.

3) Zwischen Geräten der oberen und unteren Ebene sind leistungsstarke Verriegelungsfunktionen installiert, um die Sicherheit während Produktion, Betrieb und Wartung zu gewährleisten.

4) Das Gerät verfügt über Funktionen wie Parametersicherung, Online-Austausch und manuelle Tests.

4. Hohes Maß an Informatisierung

1) Der Computer verfügt über eine Funktion zur Verwaltung der Rezeptbibliothek.

2) Das System speichert Parameter wie die kumulierte Menge, das Verhältnis sowie die Start- und Endzeit jedes Laufs zur einfachen Abfrage.

3) Intelligente Berichtssoftware stellt eine große Menge an Dateninformationen für das Produktionsmanagement bereit, z. B. eine Liste mit Zutatenergebnissen, eine Liste mit Rohmaterialverbrauchslisten, eine Liste mit Produktionsmengen, eine Ergebnisaufzeichnung mit Formelverwendung usw. Sie kann Schichtberichte, Tagesberichte, Monatsberichte usw. erstellen. und Jahresberichte basierend auf Zeit und Formel.