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Multifunktions-Schleifmaschine

Kurze Beschreibung:

Haupttechnische Parameter:

MultifunktionSchleifmaschine

Abmessungen 4150 L x 1900 B x 2450 H (mm)
Bremsbelaggröße 60 mm x 140 mm max.
Kapazität 1.800 Stück / Std
Gewicht der Ausrüstung 5,5 t
A Millstone-Parameter
Grobes Schleifen Vertikalspindel 7,5kW, Schleifscheibe Φ 300mm
Schlitzen horizontale Spindel 5,5 kW, Schneidstück Φ 300 mm
Feinschleifen Vertikalspindel 5,5kW, Schleifscheibe Φ 300mm
Fasen horizontale Spindel, 4 kW (Hochgeschwindigkeitsmotor 5000 U / min), Schleifscheibe Φ 200 mm
Die Spindel dreht sich 2900 U/Min
B Übertragungsausrüstung
Übertragungsgeschwindigkeit 0 – 10 m/Min
Der Fahrmodus der Übertragung Induktionsmotor und Frequenzumrichter
Übertragungsweg der Bremsbeläge Sphäroguss + permanente Laufschiene aus weißem Stahl
Getriebemotor 80:1 Getriebemotor (1,1kW960r)
Fütterungsgerät Rollenkette, kontinuierlicher Bremsbelag
C Staubbeseitigung
Rußreinigungsbürste Haarbürste
Motor Induktionsmotor 0,75 kW (einstellbar)
D Umsatzgerät
Flip-Modus Freifalltyp
E Anpassungssystem
Führungsschiene Rechteckführung, Tankausführung (36 # Schmieröl)
Leitspindel Turbinenschnecke, T-Schraube, Handradverstellung
Digitaler Bildschirm digitales Anzeigelicht, 220V
(Turbinenhebeleinstellung, SPS-Steuerungsbildschirm)

Produktdetail

Produkt Tags

Hauptoperationsschritte:

A.Mahlmenge einstellen:

Die Schleifmenge wird eingestellt, indem das Einstellhandrad gedreht wird, um den Abstand zwischen der Schleiffläche und der weißen Stahlkette zu verändern.Die oberen und unteren Abmessungen werden mit einem Lichtlineal eingestellt (die Genauigkeit des Lichtlineals beträgt 0,01 mm) und mit einem Verriegelungsgriff arretiert.

B.Arbeitsablauf (Schritt für Schritt)

1. Öffnen Sie die Staubabsaugung und den Hauptschalter, schalten Sie dann den Netzschalter ein, schalten Sie nacheinander Grobschleifen, Rillen, Feinschleifen, Winkelfasen, Aschebürsten und Fördern ein.

2. Heben Sie den Schleifkopfmotor, den Nutmotor und den Anfasmotor auf eine bestimmte Höhe an und stellen Sie sie je nach Bedarf leicht ein.

3. Überprüfen Sie die Produktgröße und die Mahlgröße und berechnen Sie die Gesamtmahlgröße.

4. Reduzieren (Mahlmenge einstellen) des Grobmahlmotors auf 80 % der Gesamtmahlmenge.

5. Senken Sie den Nutmotor auf die erforderliche Größe ab (Einstellung der Nuttiefe).

6. Feinmahlmotor auf 20 % der Gesamtmahlmenge reduzieren (Mahlmenge einstellen).

7. Verringern (Anpassen der Schleifhöhe) des Ein- und Ausfahrens (Anpassen der Schleifbreite) des Anfasmotors an die Anforderungen der Produktgröße.

8. Passen Sie die Frequenzumwandlungsübertragung entsprechend den Ausgangsanforderungen an.

9. Schalten Sie den Förder-, Aschebürsten-, Winkelfasen-, Feinschleifen-, Nuten-, Grobschleifmotor aus und schalten Sie dann den Netzschalter aus, ziehen Sie den Hauptschalter herunter.

Bremsbelagschleifmaschine für Nutzfahrzeuge

CGM-P600 Förderlinearschleifer ist eine spezielle Werkzeugmaschine für die Oberflächenbearbeitung von Reibmaterialien von Fahrzeugscheibenbremsbelägen.Es eignet sich zum Schleifen, Rillen, Anfasen und Aschebürsten verschiedener Arten von Bremsbelägen, wodurch die Oberflächenrauheit, Parallelität und andere Anforderungen an Reibbeläge gewährleistet werden können.

Es ist eine Bearbeitungsmaschine, die Grobschleifen, Nuten, Feinschleifen, Anfasen, Aschebürsten und Wenden integriert.Es hat eine hohe Produktionseffizienz und stabile Qualität.Diese Maschine ist auch für die Bedürfnisse der Massenproduktion geeignet.Es zeichnet sich durch einfache Bedienung, einfache Einstellung, hohe Präzision und kontinuierliche Zufuhrstücke aus.

Schleifen von Pkw-Bremsbelägen

Die gesamte Maschine besteht aus Basis, Förderer, Grobschleifbaugruppe, Rillenbaugruppe, Feinschleifbaugruppe, Anfasbaugruppe, Aschebürstenbaugruppe, Wendemechanismus und Staubabsaugbaugruppe.

Das Arbeitsprinzip der Maschine besteht darin, dass die Bremsscheibe durch die Förderschubleiste in die Permanentmagnet-Führungsschiene aus weißem Stahl geschoben und dann durch Grobschleifen, Rillen, Feinschleifen, Winkelfasen, Aschebürsten.Schließlich würde die Bremsscheibe im automatischen Wendemechanismus gewendet werden und in den nächsten Prozess eintreten.

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