Yn y ffatri, mae degau o filoedd o badiau brêc yn cael eu cynhyrchu o'r llinell ymgynnull bob dydd, ac yn cael eu danfon i werthwyr a manwerthwyr ar ôl eu pecynnu.Sut mae'r pad brêc yn cael ei gynhyrchu a pha offer fydd yn cael ei ddefnyddio yn y gweithgynhyrchu?Bydd yr erthygl hon yn eich cyflwyno i'r brif broses o weithgynhyrchu padiau brêc yn y ffatri:
1. Cymysgu deunyddiau crai: yn y bôn, mae'r pad brêc yn cynnwys ffibr dur, gwlân mwynol, graffit, asiant sy'n gwrthsefyll traul, resin a sylweddau cemegol eraill.Mae'r cyfernod ffrithiant, mynegai gwrthsefyll traul a gwerth sŵn yn cael eu haddasu trwy ddosbarthiad cyfran y deunyddiau crai hyn.Yn gyntaf, mae angen inni baratoi fformiwla broses gweithgynhyrchu padiau brêc.Yn ôl gofynion cymhareb deunydd crai yn y fformiwla, cyflwynir amrywiol ddeunyddiau crai i'r cymysgydd i gael deunyddiau ffrithiant cymysg llawn.Mae maint y deunydd sydd ei angen ar gyfer pob pad brêc yn sefydlog.Er mwyn lleihau'r amser a'r gost llafur, gallwn ddefnyddio peiriant pwyso awtomatig i bwyso'r deunydd ffrithiant mewn cwpanau materol.
2. ffrwydro ergyd: yn ychwanegol at ddeunyddiau ffrithiant, prif ran arall o'r pad brêc yw'r plât cefn.Mae angen inni gael gwared ar y staen olew neu'r rhwd ar y plât cefn i gadw'r plât cefn yn lân.Gall y peiriant ffrwydro ergyd gael gwared ar y staeniau ar y plât cefn yn effeithlon, a gellir addasu'r dwyster glanhau erbyn yr amser ffrwydro ergyd.
3. Triniaeth gludo: er mwyn gwneud y plât cefn a'r deunydd ffrithiant yn gallu cael eu cyfuno'n gadarn a gwella grym cneifio'r pad brêc, gallwn ni roi haen o lud ar y plât cefn.Gellir gwireddu'r broses hon gan beiriant chwistrellu glud awtomatig neu beiriant cotio glud lled-awtomatig.
4. Cam ffurfio wasg poeth: ar ôl gorffen trin deunyddiau ffrithiant a chefnau dur, mae angen inni ddefnyddio gwasg poeth i'w gwasgu â gwres uchel i'w gwneud yn gyfunol yn agosach.Gelwir y cynnyrch gorffenedig yn embryo garw pad brêc.Mae gwahanol fformwleiddiadau yn gofyn am amseroedd gwasgu a gwacáu gwahanol.
5. Cam triniaeth wres: er mwyn gwneud y deunydd pad brêc yn fwy sefydlog ac yn fwy gwrthsefyll gwres, mae angen defnyddio'r popty i bobi'r pad brêc.Rydyn ni'n rhoi'r pad brêc mewn ffrâm benodol, ac yna'n ei anfon i'r popty.Ar ôl gwresogi'r pad brêc garw am fwy na 6 awr yn ôl y broses trin gwres, gallwn ei brosesu ymhellach.Mae angen i'r cam hwn hefyd gyfeirio at y gofynion triniaeth wres yn y fformiwla.
6. Malu, slotio a chamfering: mae llawer o burrs ar wyneb y pad brêc ar ôl triniaeth wres, felly mae angen ei sgleinio a'i dorri i'w wneud yn llyfn.Ar yr un pryd, mae gan lawer o badiau brêc hefyd y broses o grooving a chamfering, y gellir eu cwblhau yn y grinder aml-swyddogaethol.
7. Proses chwistrellu: er mwyn osgoi rhydu deunyddiau haearn a chyflawni effaith esthetig, mae angen gorchuddio wyneb y pad brêc.Gall y llinell cotio powdr awtomatig chwistrellu powdr ar y padiau brêc mewn llinell gynulliad.Ar yr un pryd, mae ganddo sianel wresogi a pharth oeri i sicrhau bod y powdr wedi'i gysylltu'n gadarn â phob pad brêc ar ôl oeri.
8. Ar ôl chwistrellu, gellir ychwanegu'r shim ar y pad brêc.Gall peiriant rhybedu ddatrys y broblem yn hawdd.Mae un peiriant rhybedu wedi'i gyfarparu â gweithredwr, a all rhybed y shim ar y pad brêc yn gyflym.
9. Ar ôl cwblhau'r gyfres o brosesau a grybwyllir uchod, cwblheir cynhyrchu padiau brêc.Er mwyn sicrhau ansawdd a pherfformiad y padiau brêc, mae angen inni eu profi hefyd.Yn gyffredinol, gellir profi'r grym cneifio, perfformiad ffrithiant a dangosyddion eraill trwy brofi offer.Dim ond ar ôl pasio'r prawf y gellir ystyried bod y pad brêc yn gymwys.
10. Er mwyn gwneud i'r padiau brêc gael marciau model mwy amlwg a nodweddion brand, rydym fel arfer yn marcio'r model a'r logo brand ar y plât cefn gyda pheiriant marcio laser, ac yn olaf yn defnyddio llinell becynnu awtomatig i bacio'r cynhyrchion.
Yr uchod yw'r broses sylfaenol o weithgynhyrchu padiau brêc yn y ffatri.Gallwch hefyd ddysgu camau mwy manwl trwy wylio'r fideo isod:
Amser post: Awst-12-2022