Pro výrobu vysoce kvalitních brzdových destiček jsou důležité dvě části: zadní deska a surovina.Vzhledem k tomu, že surovina (třecí špalík) je součástí, která se přímo dotýká brzdového kotouče, hraje jeho typ a kvalita důležitou roli ve výkonu brzd.Ve skutečnosti jsou na trhu stovky druhů surovin a podle vzhledu brzdových destiček nemůžeme určit typ suroviny.Jak tedy vybíráme vhodné suroviny pro výrobu?Pojďme nejprve znát hrubou klasifikaci surovin:
Balíček surovin
Suroviny lze rozdělit do 4 typů:
1. Typ azbestu:Nejstarší surovina použitá na brzdové destičky hrála roli při zlepšování pevnosti.Díky své nízké ceně a určité odolnosti vůči vysokým teplotám je široce používán.Avšak azbestový materiál byl lékařskou komunitou prokázán jako karcinogen a nyní je v mnoha zemích zakázán.Většina trhů neumožňuje prodej brzdových destiček obsahujících azbest, proto je nejlepší se tomu při nákupu surovin vyhnout.
2. Polokovový typ:Vzhledově má jemná vlákna a částice, které lze snadno odlišit od typu azbestu a NAO.Ve srovnání s tradičními brzdovými materiály používá především kovové materiály pro zvýšení pevnosti brzdových destiček.Odolnost vůči vysokým teplotám a schopnost odvádět teplo jsou zároveň lepší než tradiční materiály.Vzhledem k vysokému obsahu kovu v materiálu brzdové destičky, zejména v prostředí s nízkou teplotou, však může způsobit povrchové opotřebení a hluk mezi brzdovým kotoučem a brzdovou destičkou v důsledku nadměrného brzdného tlaku.
3. Nízkokovový typ:Nízké kovové brzdové destičky jsou podle vzhledu poněkud podobné polokovovým brzdovým destičkám s jemnými vlákny a částicemi.Rozdíl je v tom, že tento typ má nižší obsah kovu než polokov, což řeší problém opotřebení brzdových kotoučů a snižuje hlučnost.Životnost brzdových destiček je však o něco nižší než životnost polokovových brzdových destiček.
4. Keramický typ:Brzdové destičky tohoto vzorce používají nový typ keramického materiálu s nízkou hustotou, vysokou teplotní odolností a odolností proti opotřebení, který má výhody v podobě žádného hluku, pádu prachu, koroze náboje kola, dlouhé životnosti a ochrany životního prostředí. ochrana.V současnosti převládá na trzích Severní Ameriky, Evropy a Japonska.Jeho tepelná recese je lepší než u polometalických brzdových destiček a hlavní věc je, že zlepšuje průměrnou životnost brzdových destiček a je bez znečištění.Tento typ brzdových destiček má v posledních letech silnou konkurenceschopnost na trhu, ale cena by byla také vyšší než u jiných materiálů.
Jak vybírat suroviny?
Každý typ suroviny má mnoho různých materiálů, jako je pryskyřice, třecí prášek, ocelové vlákno, aramidové vlákno, vermikulit a tak dále.Tyto materiály budou smíchány v pevném poměru a získají finální surovinu, kterou potřebujeme.Čtyři různé suroviny jsme si již představili v předchozím textu, ale jakou surovinu by měli výrobci při výrobě zvolit?Ve skutečnosti by měli výrobci před masovou výrobou důkladně rozumět trhu, který chtějí prodávat.Potřebujeme vědět, která surovina brzdových destiček je na místním trhu nejoblíbenější, jaké jsou místní podmínky na silnicích a zda se více zaměřují na tepelnou odolnost nebo problém s hlukem.Všechny tyto faktory je třeba vzít v úvahu.
Část surovin
Pokud jde o vyspělé výrobce, ti by neustále vyvíjeli nové receptury, přidávali nové pokročilé materiály do receptury nebo měnili poměr každého materiálu, aby brzdové destičky měly lepší výkon.V současné době se na trhu objevuje také karbon-keramický materiál, který má lepší výkon než keramický typ.Výrobci musí volit surovinu podle skutečných potřeb.
Čas odeslání: 12. června 2023