Per fer les pastilles de fre d'alta qualitat, hi ha dues parts importants: placa posterior i matèria primera.Com que la matèria primera (bloc de fricció) és la part que es toca directament amb el disc de fre, el seu tipus i qualitat tenen un paper important en el rendiment del fre.De fet, hi ha centenars de tipus de matèries primeres al mercat i no podem dir el tipus de matèria primera segons l'aspecte de les pastilles de fre.Llavors, com escollim les matèries primeres adequades per a la producció?Primer coneixem la classificació aproximada de les matèries primeres:
Paquet de matèries primeres
Les matèries primeres es poden dividir en 4 tipus:
1.Tipus d'amiant:La matèria primera més antiga utilitzada a les pastilles de fre va tenir un paper important en la millora de la resistència.A causa del seu baix preu i certa resistència a les altes temperatures, s'utilitza àmpliament.Tanmateix, la comunitat mèdica ha demostrat que el material d'amiant és carcinògen i ara està prohibit a molts països.La majoria de mercats no permeten la venda de pastilles de fre que contenen amiant, per la qual cosa és millor evitar-ho a l'hora de comprar matèries primeres.
2.Tipus semimetàl·lic:Des de l'aspecte, té fibres i partícules fines, que es poden distingir fàcilment dels tipus d'amiant i NAO.En comparació amb els materials de frens tradicionals, utilitza principalment materials metàl·lics per augmentar la resistència de les pastilles de fre.Al mateix temps, la resistència a altes temperatures i la capacitat de dissipació de calor també són superiors als materials tradicionals.Tanmateix, a causa de l'alt contingut metàl·lic del material de les pastilles de fre, especialment en entorns de baixa temperatura, pot causar desgast superficial i soroll entre el disc de fre i la pastilla de fre a causa d'una pressió de frenada excessiva.
3. Tipus de metall baix:Des de l'aparença, les pastilles de fre metàl·liques baixes són una mica semblants a les pastilles de fre semimetàl·liques, amb fibres i partícules fines.La diferència és que aquest tipus té un contingut metàl·lic inferior al semimetall, la qual cosa resol el problema del desgast del disc de fre i redueix el soroll.Tanmateix, la vida útil de les pastilles de fre és lleugerament inferior a la de les pastilles de fre semi metàl·liques.
4. Tipus de ceràmica:Les pastilles de fre d'aquesta fórmula utilitzen un nou tipus de material ceràmic amb baixa densitat, resistència a altes temperatures i resistència al desgast, que té els avantatges de no fer soroll, no caiguda de pols, sense corrosió del cub de la roda, llarga vida útil i medi ambient. protecció.Actualment, és freqüent als mercats d'Amèrica del Nord, Europa i Japó.La seva recessió de calor és millor que la de les pastilles de fre semi metàl·liques, i el més important és que millora la vida útil mitjana de les pastilles de fre i està lliure de contaminació.Aquest tipus de pastilles de fre té una forta competitivitat al mercat en els darrers anys, però el preu també seria superior al d'altres materials.
Com triar les matèries primeres?
Cada tipus de matèria primera té molts materials diferents, com ara resina, pols de fricció, fibra d'acer, fibra d'aramida, vermiculita, etc.Aquests materials es barrejaran en proporció fixa i obtindran la matèria primera final que necessitem.Ja hem introduït quatre matèries primeres diferents en el text anterior, però quina matèria primera haurien de triar els fabricants en la producció?De fet, els fabricants haurien de conèixer a fons el mercat que volen vendre abans de la producció en massa.Hem de saber quines pastilles de fre de matèria primera són més populars al mercat local, quines són les condicions de la carretera local i si es centren més en la resistència a la calor o en el problema del soroll.Tots aquests factors s'han de tenir en compte.
Part de matèries primeres
Pel que fa als fabricants madurs, desenvoluparien contínuament noves fórmules, afegirien nous materials avançats a la fórmula o canviarien la proporció de cada material per aconseguir un millor rendiment de les pastilles de fre.Avui en dia, al mercat també apareix material carboni-ceràmic que té un millor rendiment que el tipus ceràmic.Els fabricants han de triar la matèria primera segons les necessitats reals.
Hora de publicació: 12-juny-2023