Benvinguts als nostres llocs web!

Encoladora automàtica

Descripció breu:

Paràmetres tècnics principals

Potència total 32 kW
Composició de l'equip Sala de polvorització de cola + transportador + canal d'assecat per infrarojos + secció de refrigeració
Dimensions (L*W*H) 15*2,1*2,3 mm (personalitza)
Capacitat La mida del disc gran es calcula com a 300 * 120 mm, es poden col·locar 16,6 discos per minut i 996 peces / h.
Amplada de treball 600 mm
Velocitat de transmissió 0-3 m/min
Gruix del recobriment 10-150um (pantalla digital ajustable)
Regulació de la temperatura 0-200

Detall del producte

Etiquetes de producte

El propòsit de la placa posterior és principalment arreglar materials de fricció, que és fàcil d'instal·lar al sistema de fre.

Abans de fixar el material de fricció a la placa posterior, cal enganxar la placa posterior.L'enganxament pot unir i fixar eficaçment el material de fricció.El material de fricció unit a la part posterior d'acer no és fàcil de caure durant el procés de frenada, per evitar que el material de fricció caigui localment i afecti el rendiment de frenada.

En l'actualitat, la majoria de les màquines d'encolat de plaques posteriors del mercat són màquines d'enganxament manual assistides, que no poden realitzar un encolat automàtic per lots de plaques posteriors, i l'eficiència de l'enganxament no s'ha millorat significativament.Per tal de reduir el cost d'encolat, la majoria de les empreses continuen utilitzant rodets manuals per rodar manualment la part posterior d'acer de les pastilles de fre d'automòbil, que és ineficient, requereix temps i laboriós, i no pot realitzar la producció en massa.Per tant, hi ha una necessitat urgent d'una màquina d'encolat posterior d'acer que pugui automatitzar l'encolat per lots.

Aquesta màquina encoladora automàtica està especialment dissenyada per al procés d'encolat massiu de plaques posteriors.Utilitzem els rodets per enviar els pates posteriors, la pistola de polvorització ruixaria la cola a la superfície de la placa posterior de manera uniforme a la cambra i, després de passar pel canal de calefacció i la zona de refrigeració, tot el procés d'enganxament acabaria.

Els nostres avantatges:

El procés de polvorització de cola està equipat amb una cinta transportadora independent i la velocitat de transport de polvorització de cola es pot ajustar segons el procés de polvorització de cola;

Una sala de filtres habilitada per tractar l'olor generada en el procés de polvorització de cola de manera sincrònica per garantir que no contamini el medi ambient;

Configureu el dispositiu de transició de polvorització de cola.Durant el procés de polvorització de cola, el vèrtex del mecanisme de suport del punt desmuntable està en contacte amb la part davantera de la part posterior d'acer.L'adhesiu en aquest punt és molt fàcil de netejar en el procés de tractament superficial del procés posterior, que soluciona fonamentalment l'impacte de l'adhesiu en el tractament superficial del producte causat per l'adhesiu a la superfície de la cinta transportadora;

Cada mecanisme de suport de punt extraïble del dispositiu de transició de polvorització de cola existeix de manera independent.En cas de dany i substitució parcial, només es pot treure i substituir la peça danyada, sense afectar l'ús normal d'altres peces;

Ajusteu de manera flexible l'alçada i la quantitat del mecanisme de suport de punt extraïble segons la mida de la part posterior d'acer;

Està equipat amb un dispositiu de recuperació de polvorització de cola, que pot reciclar de manera oportuna i eficient l'excés de polvorització de cola;

Mitjançant l'equip automàtic més senzill i eficient, es millora l'eficiència del processament, el manteniment és convenient i s'estalvia el cost de producció de l'empresa.

 


  • Anterior:
  • Pròxim: