Za izradu visokokvalitetnih kočionih pločica postoje dva važna dijela: stražnja ploča i sirovi materijal.Budući da je sirovina (frikcioni blok) dio koji direktno dodiruje kočioni disk, njegova vrsta i kvaliteta igraju važnu ulogu u performansama kočnice.U stvari, na tržištu postoje stotine vrsta sirovina i ne možemo odrediti vrstu sirovine prema izgledu kočionih pločica.Dakle, kako odabrati odgovarajuće sirovine za proizvodnju?Hajde da prvo upoznamo grubu klasifikaciju sirovina:
Paket sirovina
Sirovine se mogu podijeliti u 4 vrste:
1. Vrsta azbesta:Najranija sirovina korišćena za kočione pločice igrala je ulogu u poboljšanju snage.Zbog niske cijene i određene otpornosti na visoke temperature, široko se koristi.Međutim, medicinska zajednica je dokazala da je azbest kancerogen i sada je zabranjen u mnogim zemljama.Većina tržišta ne dozvoljava prodaju kočionih pločica koje sadrže azbest, pa je to najbolje izbjegavati prilikom kupovine sirovina.
2. Polumetalni tip:Po izgledu ima fina vlakna i čestice, koje se lako razlikuju od azbesta i NAO tipova.U poređenju sa tradicionalnim kočionim materijalima, uglavnom koristi metalne materijale za povećanje čvrstoće kočionih pločica.Istovremeno, otpornost na visoke temperature i sposobnost disipacije topline također su superiorni u odnosu na tradicionalne materijale.Međutim, zbog visokog sadržaja metala u materijalu kočionih pločica, posebno u okruženjima s niskim temperaturama, može uzrokovati površinsko trošenje i buku između kočionog diska i kočione pločice zbog prevelikog pritiska kočenja.
3. Niskometalni tip:Po izgledu, niske metalne kočione pločice su donekle slične polumetalnim kočionim pločicama, sa finim vlaknima i česticama.Razlika je u tome što ovaj tip ima manji sadržaj metala od polumetala, što rješava problem trošenja kočionih diskova i smanjuje buku.Međutim, vijek trajanja kočionih pločica je nešto kraći od polumetalnih kočionih pločica.
4. Keramički tip:Kočione pločice ove formule koriste novu vrstu keramičkog materijala niske gustine, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na habanje, koji ima prednosti bez buke, bez pada prašine, bez korozije glavčine kotača, dugog vijeka trajanja i zaštite okoliša zaštita.Trenutno je rasprostranjen na tržištima Sjeverne Amerike, Evrope i Japana.Njegova toplotna recesija je bolja nego kod polumetalnih kočionih pločica, a glavna stvar je da poboljšava prosječni vijek trajanja kočionih pločica i da je bez zagađenja.Ova vrsta kočionih pločica ima jaku tržišnu konkurentnost posljednjih godina, ali bi i cijena bila viša od ostalih materijala.
Kako odabrati sirovine?
Svaka vrsta sirovina ima mnogo različitih materijala, kao što su smola, frikcioni prah, čelična vlakna, aramidna vlakna, vermikulit i tako dalje.Ovi materijali će se pomiješati u fiksnoj proporciji i dobiti konačnu sirovinu koja nam je potrebna.U prethodnom tekstu smo već uveli četiri različite sirovine, ali koju sirovinu bi proizvođači trebali izabrati u proizvodnji?Zapravo, proizvođači bi trebali imati temeljno razumijevanje tržišta koje žele prodati prije masovne proizvodnje.Moramo znati koje su sirovine kočione pločice najpopularnije na lokalnom tržištu, kakvi su uvjeti na lokalnim cestama i da li se više fokusiraju na otpornost na toplinu ili problem buke.Sve ove faktore treba uzeti u obzir.
Dio sirovina
Što se tiče zrelih proizvođača, oni bi kontinuirano razvijali nove formule, dodavali nove napredne materijale u formulu ili mijenjali proporcije svakog materijala kako bi kočione pločice dobile bolje performanse.Danas se na tržištu pojavljuje i karbonsko-keramički materijal koji ima bolje performanse od keramičkog tipa.Proizvođači treba da biraju sirovinu prema stvarnim potrebama.
Vrijeme objave: Jun-12-2023