1. আবেদন:
PCM-P601 হাই ইনফ্রা-রেড ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে লেপ লাইনটি মূলত পাউডার স্প্রে করার বুথ, রিসাইক্লিং বক্স, পাউডার স্ক্রিনিং ডিভাইস, হাই ইনফ্রা-রেড ড্রাইং টানেল, কুলিং মেশিনের সমন্বয়ে গঠিত এবং এই পেশাদার সরঞ্জাম ডিস্ক ব্রেক প্যাডের পৃষ্ঠ স্প্রে করার জন্য প্রযোজ্য। বিভিন্ন যানবাহনের।
এটি প্লাস্টিকের পাউডারে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চার্জ পাঠাতে কাজ করে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণের মাধ্যমে উপাদান পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের পাউডারকে সমানভাবে শোষণ করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গলে যাওয়া, সমতলকরণ, নিরাময়, শীতলকরণ এবং অন্যান্য মাধ্যমে পণ্যের পৃষ্ঠে প্লাস্টিকের পাউডারকে সমানভাবে বন্ধন করে। প্রসেস, যাতে পণ্যের অ্যান্টি-জারা এবং বিরোধী জং ফাংশন অর্জন করা যায়।সরঞ্জামগুলির উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীল গুণমান রয়েছে, যা ব্যাপক উত্পাদনের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।একই সময়ে, এটিতে সাধারণ অপারেশন, দ্রুত পাউডার পরিবর্তন, সমন্বিত পুনর্ব্যবহার এবং পুনঃব্যবহার, ক্রমাগত ব্রেক প্যাড খাওয়ানো ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এইভাবে এটি আপনার উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য একটি উপযুক্ত পছন্দ।
2. আমাদের সুবিধা:
পাউডার স্প্রে করার লাইন উচ্চ ইনফ্রা-রেড শুকানোর চ্যানেল গ্রহণ করে।এই চ্যানেলের সুবিধাগুলি নিম্নলিখিত দিকগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. এটি একই শক্তির সাথে সাধারণ শুকানোর চ্যানেলের তুলনায় 20% শক্তি সঞ্চয় করে।(সাধারণ শুকানোর চ্যানেল তাপ সঞ্চালনের আকারে তাপ প্রেরণ করে, যখন উচ্চ ইনফ্রা-রেড বিকিরণের আকারে প্রেরণ করা হয়। শক্তির ব্যবহারের হার 20% - 30% বৃদ্ধি পায়।)
2. গরম করার গতি খুব দ্রুত।স্বাভাবিক তাপমাত্রা থেকে 200 ℃ এ উঠতে এটি মাত্র 8-15 মিনিট সময় নেয় ( একই অবস্থায় সাধারণ শুকানোর চ্যানেলে উঠতে সাধারণত 30-40 মিনিট সময় লাগে, তাই উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সময়ের জন্য অপেক্ষা করার দরকার নেই, নির্মাতারা শুধু খোলা এবং সরাসরি ব্যবহার করুন।)
3. শুকানোর সুড়ঙ্গটি ছোট এবং সাইটটি সংরক্ষিত হয় (উচ্চ ইনফ্রা-রেড বিকিরণ দ্বারা উত্তপ্ত হয়, তাই পণ্যের পৃষ্ঠটি দ্রুত উত্তপ্ত হয়। এবং প্লাস্টিকের পাউডার, পেইন্ট এবং আঠা 1-2 মিনিটের মধ্যে সালফার স্তরকে গলিয়ে দিতে পারে, যখন পণ্যের অভ্যন্তরীণ তাপ খুবই কম, যার উদ্দেশ্য শক্তি সঞ্চয় করা এবং পৃষ্ঠ স্প্রে শিল্পের গতি বাড়ানো।) উপরন্তু, ক্রস কাট টেস্ট এবং সল্ট স্প্রে 72 ঘন্টা পরীক্ষা যোগ্য
4. এটি পণ্যের পরবর্তী শীতলকরণে দ্রুত কাজ করে (উচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং পণ্যের নিম্ন অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার কারণে)
3. প্রধান উপাদান:
এই সরঞ্জামটিতে প্রধানত 3টি বিভাগ রয়েছে, যা স্প্রেিং বিভাগ, নিরাময় বিভাগ এবং শীতল বিভাগ:
A. স্প্রে করার বিভাগ:
1. এই সরঞ্জাম কোল্ড প্লেট বক্স বুথ গ্রহণ করে, কনভেয়িং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বেল্ট 2.5 মিমি অল-রাউন্ড পরিবাহী বেল্ট গ্রহণ করে।পরিবাহক গতি নিয়ন্ত্রক মোটর এবং বর্গাকার টিউব গার্ডার গ্রহণ করে এবং পরিবাহক বেল্টের নীচের অংশটি সম্পূর্ণরূপে 1.5 মিমি স্টেইনলেস স্টিলের নীচের প্লেট (নীচের পৃষ্ঠের সমতলতা এবং পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে) দ্বারা আবদ্ধ।ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টটি মাঝারি উচ্চ এবং দুটি নিম্ন মাইক্রো আর্ক ডিজাইনের হয় যাতে কন্ডাক্টিভ বেল্টের কুঁচকে যাওয়া এবং প্রান্তটি চলতে না পারে।পাউডার ব্রাশ বক্স মোবাইল টাইপ গ্রহণ করে এবং ব্রাশ রোলার আপ এবং ডাউন সমন্বয় সহজ।
2. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুক সামঞ্জস্যযোগ্য মোটর গ্রহণ করে, পিছনে এবং পিছনে সংক্রমণ অংশ পাউডার ওভারফ্লো প্রতিরোধ বন্ধ টাইপ গ্রহণ করে।ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুক এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জেনারেটর উভয়ই সাংহাইতে তৈরি।(ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুক টাইপ 3 গ্রহণ করে)।
3. প্লাস্টিকের পাউডার পুনরুদ্ধার ডিভাইস পুনরুদ্ধার চেম্বার এবং ভালকানাইজেশন চেম্বারে বিভক্ত।রিকভারি রুমে ফ্যান রুম, ব্যাক ব্লোয়িং রুম, ফিল্টার কার্টিজ রুম এবং রিকভারি রুম রয়েছে;ভালকানাইজেশন চেম্বারটি স্ক্রীনিং পাউডার চেম্বার এবং ভালকানাইজেশন চেম্বারে বিভক্ত।ফ্যান রুমটি মাঝারি চাপ পুনরুদ্ধারের ফ্যানের অ্যান্টি-মিউট ডিজাইন গ্রহণ করে, ফিল্টার কার্টিজ রুম পরিস্রাবণের জন্য 280 ব্যাস সহ 6টি ফিল্টার কার্টিজ গ্রহণ করে এবং পিছনের ব্লোয়িং রুমটি এয়ার ব্যাক ব্লোয়িং ডিভাইস গ্রহণ করে, যার পিছনে 6টি ক্লিয়ারেন্স চক্রের ব্যাক ব্লোয়িং ফাংশন রয়েছে। ;পুনরুদ্ধারের ঘরটি একটি বিপরীত সাকশন পুনরুদ্ধার পাম্প;পাউডার স্ক্রীনিং চেম্বারটি একটি ফাঁপা শ্যাফ্ট রোটারি স্ক্রিন এবং বর্জ্য পাউডার স্রাব ডিভাইস, উভয় প্রান্ত সংকুচিত বায়ু দিয়ে সিল করা হয় এবং ভলকানাইজেশন চেম্বারটি ভলকানাইজেশন প্লেট এবং ইনলাইড পাউডার জেনারেটর দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।পুরো ডিভাইসটি সিল এবং ধুলো প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে পাউডার ধুলো দূর করা যায়।সরঞ্জামের চেহারা সহজ, পরিষ্কার এবং পরিপাটি।
B. নিরাময় বিভাগ:
ওভেনের নকশা তাপমাত্রা 300 ℃, অন্তরণ স্তর 100 মিমি, এবং গতি নিয়ন্ত্রণ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী গ্রহণ করে।উপরন্তু, বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন হল পিএলসি থাইরিস্টর পাওয়ার রেগুলেটর যা হিটিং পাইপের সুইচিং মান নিয়ন্ত্রণ করে।
C. কুলিং বিভাগ:
পণ্যটি শুকিয়ে এবং শক্ত হওয়ার পরে, এটি ব্রেক প্যাডকে প্রায় 40 এ শীতল করতে বায়ু কুলিং সিস্টেমে প্রবেশ করে° (সাংহাই ফ্যান)
① কুলিং ফ্যান দুটি 2.2kW পোল প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান গ্রহণ করে প্রবল বাতাস এবং এয়ার নাইফ সিস্টেমের মাধ্যমে পণ্যটিকে জোরপূর্বক ঠান্ডা করতে।
② মেশিনের পা সামঞ্জস্যযোগ্য ফুট কাপ সহ বিভাগ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
③ কুলিং সেকশনের মোট দৈর্ঘ্য 5-6 মি।