Автоматична линия за прахово боядисване

1. Приложение:

PCM-P601 Линията за високо инфрачервено електростатично пръскане на покритие се състои главно от кабина за прахово пръскане, кутия за рециклиране, устройство за пресяване на прах, тунел за сушене с висока инфрачервена светлина, охладителна машина и това професионално оборудване е приложимо за повърхностно пръскане на накладки за дискови спирачки на различни превозни средства.

Работи за изпращане на определено количество заряд върху пластмасовия прах, равномерно адсорбиране на пластмасовия прах върху повърхността на материала чрез електростатична адсорбция и равномерно свързване на пластмасовия прах върху повърхността на продукта чрез високотемпературно топене, изравняване, втвърдяване, охлаждане и други процеси, така че да се постигне антикорозионна и антикорозионна функция на продукта.Оборудването има висока производствена ефективност и стабилно качество, което е подходящо за нуждите на масовото производство.В същото време той има характеристиките на проста работа, бърза смяна на праха, интегрирано рециклиране и повторно използване, непрекъснато подаване на спирачните накладки и т.н. По този начин това е полезен избор за вашите производствени нужди.

2. Нашите предимства:

Линията за пръскане на прах използва висок инфрачервен канал за сушене.Предимствата на този канал се крият в следните аспекти:

1. Спестява 20% енергия в сравнение с обикновения изсушаващ канал със същата мощност.(обикновеният изсушаващ канал предава топлина под формата на топлопроводимост, докато високият инфрачервен се предава под формата на радиация. Степента на използване на енергията се увеличава с 20% - 30%.)

2. Скоростта на нагряване е много бърза.Необходими са само 8-15 минути, за да се повиши от нормалната температура до 200 ℃ (обикновено отнема 30-40 минути, за да се издигне обикновеният сушилен канал в същото състояние, така че няма нужда да чакате време в производствения процес, производителите просто отворете и използвайте директно.)

3. Тунелът за сушене е къс и мястото е запазено (високата инфрачервена светлина се нагрява от радиация, така че повърхността на продукта се нагрява бързо. А пластмасовият прах, боята и лепилото могат да стопят нивото на сярата за 1-2 минути, докато вътрешната топлина на продукта е много ниска, което има за цел да спести енергия и да ускори индустрията за повърхностно пръскане.) В допълнение, тестът за кръстосано рязане и 72-часовият тест със солен спрей са квалифицирани.

4. Играе бърза функция при последващото охлаждане на продукта (поради високата температура на повърхността и ниската вътрешна температура на продукта)

3. Основен компонент:

Това оборудване съдържа основно 3 секции, които са секция за пръскане, секция за втвърдяване и секция за охлаждане:

A. Секция за пръскане:

1. Това оборудване използва кабина с кутия за студена плоча, транспортиращият електростатичен колан използва 2,5 мм проводящ колан във всички направления.Конвейерът използва двигател с регулиране на скоростта и греда с квадратна тръба, а долната част на транспортната лента е напълно затворена 1,5 mm долна плоча от неръждаема стомана (за да се осигури плоскост и проводимост на долната повърхност).Трансмисионният вал е със средно висока и две ниски микродъгови конструкции, за да се предотврати набръчкване и плъзгане по ръбовете на проводимия ремък.Кутията с четка за прах приема мобилен тип и регулирането на ролката за четка нагоре и надолу е лесно.

2. Електростатичният пистолет приема регулируем двигател, предавателната част напред и назад приема затворен тип, за да предотврати преливане на прах.И електростатичният пистолет, и електростатичният генератор са произведени в Шанхай.(електростатичен пистолет приема тип 3).

3. Устройството за възстановяване на пластмасов прах е разделено на камера за възстановяване и камера за вулканизация.Стаята за възстановяване включва вентилаторна стая, стая за обратно издухване, стая за филтърни патрони и стая за възстановяване;Камерата за вулканизация е разделена на камера за пресяване на прах и камера за вулканизация.Вентилаторното помещение използва дизайна против заглушаване на регенерационен вентилатор със средно налягане, помещението с филтърни патрони приема 6 филтърни патрона с диаметър 280 за филтриране, а помещението с обратно издухване приема устройство за обратно издухване на въздуха, което има функция за обратно издухване от 6 цикъла на изчистване ;Стаята за възстановяване е регенерираща помпа с обратно засмукване;Камерата за пресяване на прах е въртящо се сито с кух вал и устройство за изхвърляне на отпадъчен прах, като двата края са запечатани със сгъстен въздух, а камерата за вулканизация е проектирана с вулканизираща плоча и инкрустиран генератор на прах.Цялото устройство е проектирано да уплътнява и предотвратява прах, така че да елиминира прахообразния прах.Външният вид на оборудването е прост, ясен и подреден.

B. Секция за втвърдяване:

Проектната температура на фурната е 300 ℃, изолационният слой е 100 mm, а регулирането на скоростта приема честотен преобразувател.В допълнение, електрическата конфигурация е PLC тиристорен регулатор на мощността за контрол на стойността на превключване на нагревателната тръба.

C. Охлаждаща секция:

След като продуктът се изсуши и втвърди, той влиза в системата за въздушно охлаждане, за да охлади спирачната накладка до около 40° (Фен на Шанхай).

① Охлаждащият вентилатор използва два полюсно индуцирани вентилатора с мощност 2,2kW за принудително охлаждане на продукта чрез силен вятър и система с въздушен нож.

② Кракът на машината е изработен от профилна стомана с регулируема чаша на крака.

③ Общата дължина на охладителната секция е 5-6m.