Ролкова машина за заваряване A-ZP320

1. Приложение:

Машината за заваряване на ролки с междинна честота за автомобилни спирачни челюсти е идеално специално заваръчно оборудване, проектирано и произведено от нашата компания за производство на автомобилни спирачки в съответствие с техническите изисквания за заваряване на спирачните челюсти.Проектирахме 5 модела заваръчни машини, които са подходящи за заваряване на различни дебелини.И също така успешно разработихме полуавтоматичния и автоматичния тип за всеки модел.

Оборудването има широка гама от приложения и е подходящо за заваряване на единична армировка на автомобилна спирачна челюст.Цифровият вход на сензорния екран се използва за управление на работните настройки, което е лесно и удобно за работа.

Аксесоарите за оборудване (стойка за панелни материали, проводяща кутия, серво задвижване, затягаща форма, цилиндър за заваряване под налягане) са световноизвестни продукти на марката.В допълнение, високопрецизният планетарен редуктор може да подобри точността на позициониране на обувката.

Той също така приема микрокомпютър с един чип като основен контролен блок, който има характеристиките на проста схема, висока интеграция и интелигентност, намалява процента на повреда и е удобен за поддръжка.

За полуавтоматична ролкова машина за заваряване се нуждае от работник, който да подава спирачното ребро и плочи ръчно и машината ще ги захване автоматично за заваряване.

За автоматична ролкова машина за заваряване просто трябва да поставим ребрата и плочите на определеното място, цилиндрите ще ги избутат автоматично.Това може значително да спести разходите за труд и да подобри ефективността на производството.

2. Нашите предимства:

1. Оборудването има висока прецизност на управление, стабилен изходен ток, малък индуктивен реактивен ефект, красив външен вид на заваряване и по-малко пръски.

2. Оборудването има функцията на единично / непрекъснато точково заваряване и непрекъснато извършва заваряване с множество спецификации.

3. Трифазен вход за захранване, баланс на натоварването, завъртане на мощността близо до 1, намаляване на консумацията на енергия, пестене на енергия и намаляване на консумацията.

4. Проводимата кутия приема живак за провеждане на електричество, с добра проводимост, издръжливост, ниска степен на поддръжка и спестяване на разходи.

5. Хидравличната система се използва за затягане на матрицата, силата на затягане е стабилна и детайлът няма да се разхлаби по време на заваряване.

6. Цилиндърът използва устойчив на износване уплътнителен пръстен и биполярна система за херметизиране, което може да увеличи стабилността на заваряването и да подобри издръжливостта на заварения цилиндър.

7. Стелажът за панелни материали приема ръчно управлявана структура, която може да се регулира нагоре и надолу, напред и назад.

8. Подмяната на мухъл е много удобна и струва кратко време.

9. Спестете 35% енергия в сравнение с честотния тип.