Машына для гарачага прэсавання спецыяльна прызначана для тармазных калодак матацыклаў, легкавых і камерцыйных аўтамабіляў.Працэс гарачага прэсавання з'яўляецца найважнейшым працэсам у вытворчасці тармазных калодак, які ў асноўным вызначае канчатковыя характарыстыкі тармазных калодак.Яго фактычнае дзеянне заключаецца ў награванні і зацвярдзенні фрыкцыйнага матэрыялу і задняй пласціны праз клей.Найбольш важныя параметры ў гэтым працэсе: тэмпература, час цыклу, ціск.
Розныя формулы маюць розныя спецыфікацыі параметраў, таму нам трэба ўсталяваць параметры на лічбавым экране ў адпаведнасці з формулай пры першым выкарыстанні.Пасля ўстанаўлення параметраў нам проста трэба націснуць тры зялёныя кнопкі на панэлі для працы.
Акрамя таго, розныя тармазныя калодкі маюць розныя памеры і надзённыя патрабаванні.Такім чынам, мы распрацавалі машыны з ціскам у 120T, 200T, 300T і 400T.Іх перавагі ў асноўным ўключаюць нізкае энергаспажыванне, нізкі ўзровень шуму і нізкую тэмпературу масла.Галоўны гідрацыліндр не мае фланцавай структуры для паляпшэння характарыстык устойлівасці да ўцечкі.
Між тым, высокая цвёрдасць легаванай сталі выкарыстоўваецца для галоўнага поршневага штока для павышэння зносаўстойлівасці.Цалкам закрытая канструкцыя маслянай скрынкі і электрычнай скрынкі пыленепроницаема.Больш за тое, загрузка ліставай сталі і парашка тармазных калодак ажыццяўляецца з машыны, каб забяспечыць бяспеку працы.
Падчас прэсавання сярэдняя форма будзе аўтаматычна блакавацца, каб пазбегнуць уцечкі матэрыялу, што таксама спрыяе павышэнню эстэтычнасці пракладак.Ніжняя форма, сярэдняя форма і верхняя форма могуць рухацца аўтаматычна, што можа ў поўнай меры выкарыстоўваць плошчу формы, палепшыць вытворчыя магутнасці і зэканоміць працоўную сілу.