Машына для абпальвання тармазных калодак

Кароткае апісанне:

Асноўныя тэхнічныя параметры:

Станок для пазаў і фаскі
Назва абсталявання	Пякучая машына
Габарытныя памеры	9200Lx1300Wx2100H (мм)
Памер дыска	60 мм x 140 мм Макс.
Вага	3T
Ёмістасць	960шт/г
A	Пякучы Зона
Награвальная пліта	5 штук з нержавеючай сталі 304 (47066050)
Награвальная трубка	Награвальная трубка Φ18 мм;L=670 мм,220В, Магутнасць: 2кВт/ шт
Зона рэгулявання тэмпературы	5 зон,600℃ макс
Даўжыня нагрэву	2400 мм
Пякучы час	Каля 3 хвілін
B	Прылада перадачы Scorching Zone
Хуткасць перадачы	0 - 0,8 м/мін
Прывадны рухавік	Турбінны рухавік 1:200, 550W, 1400
Прылада перадачы	Канвеерны ролікавы ланцуг, адлегласць штуршка 150 мм
Прылада кармлення	3-4шт, перыядычнае харчаванне
C	Зона астуджэння
Прывадны рухавік	Матор магутнасцю 750 Вт, 1:60
Шырыня пояса	750 мм
Вентылятары астуджэння	Барабанны вентылятар 5 * 750 Вт
Працягласць астуджэння	6m

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

1. Ужыванне:

Машына для абпальвання - гэта спецыяльнае абсталяванне для абпальвання паверхні фрыкцыйных матэрыялаў калодак дыскавых тармазоў аўтамабіляў.Ён падыходзіць для абпальвання і карбанізацыі розных тыпаў матэрыялаў калодак дыскавых тармазоў.

Абсталяванне кантактуе з паверхняй матэрыялу тармазной калодкі з высокатэмпературнай награвальнай пласцінай для абляцыі і карбанізацыі паверхні матэрыялу тармазной калодкі.Абсталяванне мае характарыстыкі высокай эфектыўнасці вытворчасці, стабільнай якасці пякучага, добрай аднастайнасці, простага кіравання, лёгкай рэгулявання, бесперапыннай верхняй і ніжняй калодак, і падыходзіць для масавай вытворчасці.

Ён складаецца з абпальвальнай печы, канвеернага прылады і ахаладжальніка.У той жа час ёсць два рэжыму працы стыляў: адна машына і механічная праца на выбар кліентаў.

2. Прынцып працы

Калодка дыскавага тормазу ўпіхваецца ў корпус печы з дапамогай націскной паласы транспарціроўкі для кантакту з высокатэмпературнай награвальнай пласцінай.Праз пэўны час (час абпалу вызначаецца велічынёй абпалу) ён выштурхваецца з зоны абпалу і паступае ў зону астуджэння для астуджэння прадукту.Затым увядзіце наступны працэс.