Veb saytlarımıza xoş gəlmisiniz!

İsti pres maşını: tökmə VS qaynaq texnologiyası

İsti pres həm əyləc yastığı, həm də əyləc pabucunun sürtünmə xətti istehsalında ən vacib və zəruri addımdır.Təzyiq, istilik temperaturu və işlənmiş vaxt əyləc yastığının işinə təsir edəcək.Öz məhsullarımıza uyğun olan isti pres maşını almazdan əvvəl ilk növbədə isti pres maşını haqqında tam məlumat əldə etməliyik.
Parametrlər sensor ekranla tənzimlənir

(Parametrlər sensor ekranla müəyyən edilir)

Döküm isti pres və qaynaq isti pres, prinsipi, tətbiqi və istismarı baxımından əhəmiyyətli fərqlərə malik olan isti pres istehsalında tamamilə fərqli iki istehsal prosesidir.

İsti pres maşını tökmə, metalın yüksək temperatur və təzyiqlərdə əridilməsi və istənilən formanı formalaşdırmaq üçün qəlibə vurulmasını nəzərdə tutan istehsal prosesidir.Materialları deformasiya etmək və bərkitmək üçün istilik enerjisi və təzyiqdən istifadə edir.Beləliklə, əsas silindr, sürüşmə bloku və alt baza hazırlanır.Proses zamanı kalıbı hazırlamalı, materialı əvvəlcədən qızdırmalı, temperatur və təzyiqə və digər parametrlərə nəzarət etməli, sonra materialı qəlibə vurmalı və hissələri çıxarmazdan əvvəl materialın bərkiməsini gözləməlidir.

Ancaq qaynaq qaynağı üçün istehsal prosesi tamamilə fərqlidir:
1) Əsas silindr üçün döymə yolu ilə yüksək keyfiyyətli bərk yuvarlaq poladdan hazırlanır (materialın daxili təşkilati quruluşunu yaxşılaşdırmaq və gücü artırmaq) - sonra daxili boşluğu qazmaq üçün lazer kəsici maşından istifadə edin - Q235 yüksək keyfiyyətli polad ilə qaynaq – ümumi söndürmə və istiləşmə müalicəsi (daxili gərginliyi aradan qaldırır) – incə emal.
2) Sürüşən blok və alt baza üçün: qaynaq üçün Q235 yüksək keyfiyyətli poladdan istifadə edin (qalın lövhə qaynaq maşını, möhkəmlik Təhlükəsizlik əmsalı 2 dəfədən çox) – söndürmə və istiləşmə müalicəsi (daxili gərginliyin aradan qaldırılması) – incə emal.

Bir sözlə, tökmə və qaynaq presi müxtəlif istehsal ehtiyacları və proses prinsipləri əsasında hazırlanmış, müxtəlif materiallar və məhsul növləri üçün uyğun olan müxtəlif istehsal üsullarıdır.Bu proseslərin düzgün seçilməsi və birləşdirilməsi müxtəlif istehsal proseslərinin ehtiyaclarını daha yaxşı qarşılaya bilər.Lakin xammalın preslənməsi üçün, onilliklər istehsal təcrübəsinə əsaslanaraq, qaynaq qaynaq maşınlarını daha çox tövsiyə edirik:
1. Dökümün daxili strukturu nisbətən boşdur, aşağı gücə malikdir və yüksək təzyiqə tab gətirə bilməz.Qaynaq hissələri yüksək gücə, artan təhlükəsizlik faktoruna malikdir və daha çox təzyiqə tab gətirə bilir.Döymədən sonra qaynaq hissələri içəridə sıxdır və pin deşikləri və çatlar yaratmayacaqdır.
2. Dökümlərin daxili hissələri istifadə zamanı tədricən sıza bilən məsamələr və ya sancaqlar əmələ gətirməyə meyllidir.

Əyləc yastiqciqlarının istehsalı isti presləmə zamanı müəyyən dərəcədə dəqiqlik tələb etdiyi üçün qaynaq presləri hələ də daha çox tövsiyə olunur.

Kiçik məsləhətlər:
Hər bir əyləc yastiqciqının kifayət qədər təzyiqə sahib olması və əyləc yastiqciqlarının istehsalı üçün çox boşluqlar və aşağı qiymətə malik olmaq üçün adətən müxtəlif əyləc yastiqciqları tonla müxtəlif preslərdən istifadə edir:

Motosiklet əyləcləri - 200/300 Ton
Sərnişin əyləc balataları - 300/400 Ton
Ticarət avtomobilinin əyləc balataları -400 Ton
İsti pres kalıbı

(İsti pres qəlibi)


Göndərmə vaxtı: 26 iyun 2023-cü il