1. التطبيق:
يتكون خط طلاء الرش الكهروستاتيكي عالي الأشعة تحت الحمراء PCM-P601 بشكل أساسي من كابينة رش المسحوق ، وصندوق إعادة التدوير ، وجهاز فحص المسحوق ، ونفق التجفيف عالي الأشعة تحت الحمراء ، وآلة التبريد ، وهذه المعدات الاحترافية قابلة للتطبيق على رش سطح وسادات الفرامل القرصية. من مختلف المركبات.
إنه يعمل على إرسال كمية معينة من الشحنة على مسحوق البلاستيك ، ويمتص مسحوق البلاستيك بالتساوي على سطح المادة عن طريق الامتصاص الكهروستاتيكي ، ويلصق المسحوق البلاستيكي بالتساوي على سطح المنتج من خلال درجة الحرارة العالية للذوبان والتسوية والمعالجة والتبريد وغيرها. العمليات ، وذلك لتحقيق وظيفة مقاومة التآكل والصدأ للمنتج.تتميز المعدات بكفاءة إنتاج عالية وجودة مستقرة ، وهي مناسبة لاحتياجات الإنتاج الضخم.في الوقت نفسه ، تتميز بخصائص التشغيل البسيط ، والتغيير السريع للمسحوق ، وإعادة التدوير وإعادة الاستخدام المتكاملة ، والتغذية المستمرة لوسادات الفرامل ، وما إلى ذلك ، وبالتالي فهي خيار مفيد لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك.
2. مزايانا:
يعتمد خط رش المسحوق على قناة تجفيف عالية بالأشعة تحت الحمراء.تكمن مزايا هذه القناة في الجوانب التالية:
1. إنه يوفر 20٪ من الطاقة مقارنة مع قناة التجفيف العادية بنفس القوة.(تنقل قناة التجفيف العادية الحرارة على شكل توصيل حراري ، بينما تنتقل الأشعة تحت الحمراء العالية على شكل إشعاع. ويزداد معدل استخدام الطاقة بنسبة 20٪ - 30٪).
2. سرعة التسخين سريعة جدا.يستغرق الأمر من 8 إلى 15 دقيقة فقط للارتفاع من درجة الحرارة العادية إلى 200 درجة مئوية (عادةً ما تستغرق قناة التجفيف العادية 30-40 دقيقة لترتفع في نفس الحالة ، لذلك لا داعي لانتظار بعض الوقت في عملية الإنتاج ، الشركات المصنعة فقط افتح واستخدم مباشرة.)
3. نفق التجفيف قصير ويتم حفظ الموقع (يتم تسخين الأشعة تحت الحمراء العالية بالإشعاع ، لذلك يتم تسخين سطح المنتج بسرعة.ويمكن لمسحوق البلاستيك والطلاء والغراء إذابة مستوى الكبريت في 1-2 دقيقة ، في حين أن الحرارة الداخلية للمنتج منخفضة للغاية ، والتي تهدف إلى توفير الطاقة وتسريع صناعة رش الأسطح.) بالإضافة إلى ذلك ، فإن اختبار القطع العرضي واختبار رش الملح لمدة 72 ساعة مؤهلان.
4. إنها تلعب وظيفة سريعة في التبريد اللاحق للمنتج (بسبب ارتفاع درجة حرارة السطح وانخفاض درجة الحرارة الداخلية للمنتج)
3. المكون الرئيسي:
تحتوي هذه المعدات بشكل أساسي على 3 أقسام ، وهي قسم الرش وقسم المعالجة وقسم التبريد:
قسم الرش:
1. هذا الجهاز يستخدم كابينة صندوق اللوح البارد ، حزام النقل الكهربائي يعتمد حزام موصل 2.5 مم من جميع النواحي.يعتمد الناقل على محرك تنظيم السرعة وعارضة أنبوبية مربعة ، والجزء السفلي من الحزام الناقل محاط بالكامل بلوحة سفلية من الفولاذ المقاوم للصدأ 1.5 مم (لضمان التسطيح والتوصيل للسطح السفلي).إن عمود النقل متوسط الارتفاع واثنين من تصميم القوس الصغير المنخفض لمنع التجعد وتشغيل الحافة للحزام الموصل.يعتمد صندوق فرشاة المسحوق نوعًا متحركًا ، كما أن تعديل بكرة الفرشاة لأعلى ولأسفل بسيط.
2. يعتمد المسدس الإلكتروستاتيكي محركًا قابلًا للتعديل ، وجزء النقل ذهابًا وإيابًا يعتمد نوعًا مغلقًا لمنع فائض المسحوق.تم تصنيع كل من المسدس الكهروستاتيكي والمولد الكهروستاتيكي في شنغهاي.(يعتمد المسدس الكهروستاتيكي النوع 3).
3. جهاز استعادة مسحوق البلاستيك مقسم إلى غرفة الاسترداد وغرفة الفلكنة.تشمل غرفة الإنعاش غرفة مروحة وغرفة نفخ خلفية وغرفة خرطوشة مرشح وغرفة إنعاش ؛غرفة الفلكنة مقسمة إلى حجرة المسحوق و غرفة الفلكنة.تتبنى غرفة المروحة التصميم المضاد لكتم الصوت لمروحة استرداد الضغط المتوسط ، وغرفة خرطوشة الفلتر تستخدم 6 خراطيش تصفية بقطر 280 للترشيح ، وغرفة النفخ الخلفية تستخدم جهاز نفخ الهواء الخلفي ، والذي يتميز بوظيفة النفخ الخلفي المكونة من 6 دورات تخليص. ؛غرفة الإنعاش عبارة عن مضخة استرداد شفط عكسي ؛غرفة غربلة المسحوق عبارة عن شاشة دوارة ذات عمود مجوف وجهاز تفريغ مسحوق النفايات ، وكلا الطرفين محكم الغلق بالهواء المضغوط ، وقد تم تصميم غرفة الفلكنة بلوحة تقسية ومولد مسحوق مطعمة.تم تصميم الجهاز بالكامل لإغلاق ومنع الغبار ، وذلك للتخلص من غبار المسحوق.مظهر الجهاز بسيط وواضح ومرتب.
قسم المعالجة:
درجة حرارة تصميم الفرن 300 درجة مئوية ، وطبقة العزل 100 مم ، ويعتمد تنظيم السرعة محول التردد.بالإضافة إلى ذلك ، فإن التكوين الكهربائي هو منظم طاقة ثايرستور PLC للتحكم في قيمة تبديل أنبوب التسخين.
قسم التبريد:
بعد أن يجف المنتج ويصلب ، فإنه يدخل في نظام تبريد الهواء لتبريد تيل الفرامل إلى حوالي 40° (مروحة شنغهاي).
① تعتمد مروحة التبريد اثنين من مراوح السحب بقوة 2.2 كيلو وات لتبريد المنتج بالقوة عن طريق الرياح القوية ونظام سكين الهواء.
② قدم الآلة مصنوعة من فولاذ مقطع مع كوب قدم قابل للتعديل.
الطول الإجمالي لقسم التبريد هو 5-6 م.