Welkom by ons webwerwe!

Pad druk masjien

Kort beskrywing:

Hoof Tegniese Spesifikasies

Standaard staalplaat grootte

100*250 mm

Olie koppie deursnee

90 mm

Maksimum druk radiaan

120°

Maksimum hardloopspoed

2200 keer/uur

Vertaling slag van rubber kop

125 mm

Kragtoevoer

AC220V 50/60Hz

Lugdruk

4-6 bar

Algehele dimensies

550*705*1255 mm

Gewig

65 kg

 

 


Produkbesonderhede

Produk Tags

1.Aansoek:

Die paddrukmasjien is 'n soort druktoerusting wat geskik is vir plastiek, speelgoed, glas, metaal, keramiek, elektronika, IC-seëls, ens. Paddrukwerk is 'n indirekte konkawe rubberkopdruktegnologie, wat 'n hoofmetode geword het van oppervlakdruk en versiering van verskeie voorwerpe.

Vir kliënte met beperkte begrotings is hierdie toerusting 'n baie ekonomiese en betroubare keuse vir logo-drukwerk op remblokoppervlak.

 

2.Werksbeginsel:

Installeer die staalplaat wat die gedrukte patroon op die staalplaatsitplek van die masjien ets, en laat die ink in die oliebeker eweredig op die patroon van die staalplaat skraap deur die voor- en agterwerking van die masjien, en dra dan die patroon oor op die gedrukte werkstuk deur die op en af ​​bewegende rubberkop.

 

1. Metode om ink op geëtste plaat aan te wend

Daar is baie maniere om ink op staalplaat toe te pas.Spuit eers die ink op die bord, en skraap dan die oortollige ink af met 'n intrekbare skraper.Op hierdie tydstip vervlugtig die oplosmiddel in die ink wat in die geëtste area gelaat word en vorm 'n kolloïdale oppervlak, en dan val die gomkop op die etsplaat om die ink te absorbeer.

2. Ink absorpsie en druk produkte

Die gomkop styg nadat dit die meeste van die ink op die etsplaat geabsorbeer het.Op hierdie tydstip vervlugtig 'n deel van hierdie laag ink, en die oorblywende deel van die nat inkoppervlak is meer bevorderlik vir die noue kombinasie van die gedrukte voorwerp en die gomkop.Die vorm van die rubberkop moet 'n rolaksie kan produseer om die oortollige lug op die oppervlak van die geëtste plaat en die ink uit te blaas.

3. Pas van ink en gomkop in die generasieproses

Ideaal gesproke word al die ink op die etsplaat na die gedrukte voorwerp oorgedra.Tydens die opwekkingsproses (inkte naby aan 10 mikron of 0,01 mm dik word na die substraat oorgedra), word die gomkopdruk maklik deur lug, temperatuur, statiese elektrisiteit, ens. beïnvloed. As die vervlugtigingstempo en oplostempo net in balans is die hele proses van die etsplaat tot by die oordragkop na die substraat, dan is die drukwerk suksesvol.As dit te vinnig verdamp, sal die ink opdroog voordat dit geabsorbeer word.As die verdamping te stadig is, het die inkoppervlak nog nie 'n jel gevorm nie, wat nie maklik is om die gomkop en die substraat te laat heg nie.

 

3.Ons voordele:

1. Die druklogo's is maklik om te verander.Ontwerp die logo's op staalplate, en installeer verskillende staalplate op die raam, jy kan enige die verskillende inhoud druk volgens praktiese gebruik.

2. Dit het vier drukspoed om te kies.Die rubberkop se beweegafstand en hoogte is almal verstelbaar.

3. Ons ontwerp die drukmodus in handmatige en outomatiese tipe.Die kliënt kan monsters deur handmatige modus druk, en massadruk deur outomatiese modus.


  • Vorige:
  • Volgende: